C型鋼型材目前使用較為廣泛，多數廠家生產C型鋼都是先將帶鋼經過滾壓成型，在進行人工定尺切斷，之后再次進行沖孔環節。程序繁瑣且質量也不好！由濰坊煒樺冷彎生產的C型鋼自動成型機采用先成型后切斷工藝，帶鋼經過校平后，進行沖孔，之后滾壓成型，經過矯直后，進行切斷，整套工序都在成型機上完成。先把相關數據通過觸摸屏輸入，點擊開始后自行運轉，完全自動化生產。下面是關于C型鋼成型機一些參數，幫助大家了解。

C型鋼生產工藝流程：

帶卷上料（人工）→開卷/主動校平→伺服送料→ 沖床沖孔→翻轉送料→冷彎成型 → 切斷 → 出料。

C型鋼自動生產設備部分參數：

設備生產占地面積： 22米×2.0×2.0（長×寬×高）米

設備進料方向：左進右出

電壓參數：380V，50Hz，3相4線

工作制度:可三班連續工作,各班工作時數為7.5x3=22.5小時

軋制帶鋼寬度：≤150 mm（可按照要求調整）

軋制帶鋼厚度：2.0mm（同上）

軋制帶鋼材質：Q235 ， 屈服極限≤260Mpa

主機成型速度： 0~15m/min 

生產速度約：0-10m/min

成型道次：18道 +校置

以上部分參數可供大家參考，歡迎大家來公司進一步考察指導。

煒樺冷彎在冷彎成型上，積累了豐富的經驗，在未來將會為企業送上更智能的設備。